全自动弯管机是一种自动化程度高的产品,我们在使用设备作业的同时,也需要做好相应的保养工作,全自动弯管机不适合在高温湿润的环境中运行,因为它的电网供电环境要求较高,供电电压不应劣于±10%,三相应平衡安稳。
全自动弯管机需要重点维护保养的部位:
1.导轮和轴承,为导轮和轴承的寿数,也应把过于污浊的冷却液换掉,如短时间不开全自动弯管机,要无水让导轮转几十秒钟,使导轮和导轮套间的那些脏水甩出来,写入少量机油后再转几十秒钟,使缝隙内的机油和污物甩出来,再写入少量机油。以使导轮和轴承常处于较洁净的情况。
2.全自动弯管机的导轨和丝杠,绝不能感染脏水和污物,一旦沾有脏物,要用洁净棉纱揩擦洁净后再用脱脂棉浸10#机油轻擦涂一遍。
3.控制柜与全自动弯管机间的联机电缆,拖地部分要有盖板或塑料板保护,不可随意踩踏,电缆要处于松弛自由状态,不可以外力拉拽,不可使电缆插头受力,不可将电缆波纹护套压裂踩扁。控制台(柜)搬动时要轻拿轻放,油污的手不要插拔触摸接插件或键盘。
4.床面上的任何部位均不得敲砸或碰撞,特别是不可因超行程运动使丝架与床面干涉,那将严重损毁全自动弯管机零件或精度。
5.丝筒轴和电机上的联轴器和键,要使该部位始终处于严密稳妥的配合状态,一旦出现键的松动和联轴器的撞击声,要立即更换联轴器的缓冲垫和键。长时间带间隙的换向后,会使轴上的键槽变形张大。
做好全自动弯管机的保养工作,能够大幅度提升产品的使用寿命,并且减少设备运行过程中故障的发生,提高工作效率。